网站首页技术中心 > 山西SRT石材耐磨试验机耐磨试验原理解析

山西SRT石材耐磨试验机耐磨试验原理解析

发布时间:2020-11-12 点击量:83

 

SRT耐磨试验机主要是对天然花岗石、大理石和其它建筑装饰材料(如人造石、微晶玻璃等)进行耐磨或耐磨度检测。本试验机根据GB/T19766-2005《天然大理石建筑板材》附录A中对试验性能的要求进行设计制造的。该试验机具有造型美观、噪音低、工作头数(样品夹具)多等特点。

 

一、技术参数

摩擦钢轮直径为Φ254X15mm;;

摩擦钢轮转速为(45±1)r/min;

磨盘工作硬度:>HB500

样品夹具数:4个;

四个试样转速均为(45±1)r/min;

试样承受载荷:1250g±50g和2000g±50g;

转速预置数计数器计数范围:0~999999;

天平:称量100g,感量20mg;

游标卡尺:读数为0.10mm;

圆柱形样品:Φ25±0.5mm、高25-60mm;

计数器:LCD 6位智能计数

额定电压:AC380V;额定功率:0.37kW。

 

二、执行标准

GB/T 9966.4-2001天然饰面石材试验方法第4部分:耐磨性试验方法。

GB/T 9966.8-2008天然饰面石材试验方法第4部分:耐磨性试验方法。

GB/T19766-2005天然饰面石材试验方法附录:耐磨性试验方法。

ASTMC503-1997天然饰面石材试验方法.耐磨性试验方法。

 

三、计算公式

m0-m1

M=───

A

式中:M一—耐磨率,g/cm2;

m0一一磨前质量,g;

m1—一磨后质量,g;

A—一试样被磨端的面积,cm2

 

四、实验步骤

1。将试样放入105±2℃烘箱中干燥24h,取出,冷却至室温立即进行称量(m0),精确到0.01g。

2。将称量过的试样装入耐磨机上,每个卡具重量为1250g,圆盘转1000转完成一次试验,其余按仪器操作说明进行试验,试验完将试样取下,用刷子刷去粉末,称量磨后质量精确到0.0lg。

3。用游标卡尺测量试样受磨端的直径φ1,再测垂直方向直径φ2,求平均值,用平均值求受磨面积,A0。

 

五、操作规程

试件制作

1、用方孔筛为 9.5-13.2mm 过筛,水洗净后置于温度为 105 ±5℃的烘箱中 烘干。将试模装好涂上肥皂水(或脱模剂)后烘干。将干净的干砂(0.1-0.3mm) 烘干。

2、将集料排列(大面、平面向下)于试模中,并尽量排列紧密。

3、用小勺将干砂填入排妥的粒料间隙中,并用洗耳球先轻轻吹动干砂,使 其填充密实。然后再吹出多余的砂,使砂与试模中台阶齐平,将吹妥砂的试模和 干砂一起置于 40℃的烘箱中预热。

4、将固化剂与还氧树脂按质量比例 1:1 拌和均匀,然后与干砂按质量比 例 1:4 拌和均匀成填料。

5、取出烘箱中吹好砂的试模,用小油灰刀将拌好的环氧树脂填入试模中, 并尽量使其填充密实。然后,用热油灰刀在试模上刮去多余的填料,并在试模表 面上反复抹平,使其与试模口齐平。

6、 将已填好填料的试模置温度为 30℃的烘箱中烘 4 小时, 然后升温至 80℃ 再恒温 3 小时,夏季时在室温下放置 24 小时亦可。

7、先松开试模端板螺丝,再轻敲试模侧面,试件既可脱模。清理残渣,丙 酮清洗。给试件编号。

 

六、磨光试验

1、将同一组集料的 2 个试件分成一组,每次可以进行 6 种试验用集料和 1 对标准试块(编号 13、14)的磨光试验。按顺序安装于道路轮上,挤紧,然后 旋紧螺丝。

2、将道路轮安装在试验机的轮轴上,使橡胶轮的轮幅完全压着露出的集料 表面。然后盖上机盖,按通水源及打开金刚砂(30#)储料斗中调节闸板。开启 电源后磨光机开始运转,溜砂量控制在 27±7g/min,流水量为 60ml/min,设定转 数为 57600 次,启动磨光机进行试验,中途注意清理金刚砂和扭紧螺母。 磨光完成后,取下储砂斗,换装 280#金刚砂,换上另外一个试轮,流砂量调整 控制在 3±1g/min, 流水量为 60ml/min,再次磨光 57600 次停止试验。

3、取下道路轮后取下试件,用水将试件上的金刚砂洗净,再用摆式仪测定 试件磨擦系数值,试件的测试方向应与“行车方向”一致。

4、如标准试件的平均值 PSV 均标在 46-52 范围内,则试验结果有效。查表 换算。 平行试验做两次,以平均结果计算。

QQ在线客服